強夯機處理前，應在施工現場有代表性的地方選擇一個或幾個試驗區進行試夯或試驗性施工。試驗區的數量應根據施工現場的凌亂程度、建筑規模和建筑類型確定。庫存強夯機公司下，強夯機公司的強夯機搬運保證措施:

1、搗固機就位墊平車，搗固錘放在搗固點上，前錘。夯錘中心位移不得大于15cm。

2.搗固機平穩啟動錘。如果夯坑傾斜，應從夯坑開始回填夯實，以保證夯能的有效傳遞。

3.主夯點和次夯點之間的夯擊間隔不得小于24小時。

4.強夯機之前，清除場地上方和下方的障礙物。消除范圍為:當擊夯能量為800 ~ 2000 kN·m時，夯點與地表障礙物的水平間距應大于20m，夯點與地下障礙物的水平間距應大于10m，夯點與空中障礙物的間距應大于18m。當擊實能量再次增大時，上述安全間隔應適當增大。

5、使用起重機應遵守操作規程。為防止設備在搗固過程中受到傷害，起重機應有防護設備和方法，并經常檢查和維護相關部件。

6.施工過程中，應定期檢查夯錘、脫鉤設備、起重臂、起重索具等關鍵部件。當發現問題時，必須及時采取有用的措施。

7、強夯機施工必須實行統一指揮，各崗位分工明確，各司其職。

8、夯(hāng)錘起落過程中，除吊車司機外，所有人員退到安全線。現場工人應戴安全帽。

9、如強夯機處，有碎石等易飛濺物，根據不同情況，對打夯機和施工人員采取特殊保護措施。

10，強夯機振蕩對已完工或在建建筑物的周轉有影響，應采取防震措施(問題解決的指針)，如開挖防震溝。

距夯點的距離可為夯錘直徑的2.5 ~ 3.5倍，第二夯點位于夯點之間。隨后每遍夯點之間的距離可適當減小。

對于處理深度較深或擊夯能量較大的工程，應適當增加夯點間距。

強夯機置換墩的距離應根據荷載的大小和原土的承載力選擇，座沉時宜為夯錘直徑的2 ~ 3倍。對于獨立基礎或條形基礎，可采用1.5 ~ 2.0倍夯錘直徑。墩的計算直徑可為夯錘直徑的1.1 ~ 1.2倍。

一.等邊三角形

這種設置夯點的方法在長沙強夯機隊的施工中很常見，因為這種方法可以很好的夯實地基，夯擊效果也很好。但是這種方法對地基有一定的要求，比如對于很多不規則的大型建筑地基就不是很適合。假設這種方法是必要的，可以把地基分成幾個小地基進行夯實。

二、廣場組織

這個在強夯機選擇夯點的方法也是很重要的一個。可以用在一些大型的建筑基礎上，可以方便夯點的建立，也方便施工時吊車的操作。但至于一些小粉底，就不是很適合了，所以在選擇這種方法的時候，需要根據粉底的細節來選擇。